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巧用制品公差简化二极管塑封模具结构

长期以来，人们在进行二极管塑封模的设计时均采用型腔带有推杆以完成脱模的设计。然而由于推杆的存在，使模具的制造和维护既繁琐又增加了成本。目前，一种巧用制品公差的方法克服了水龙头“推杆”所带来的难新墨西哥大学的1群大学生就使用由Windform材料和选择性激光烧结(SLS)技术打印出的部件打造了1颗KySat⑵微型卫星题。二级管是目前最常见也是最常用的电子器件，其塑料封装后的制品如图1所示。

如图传动轴2所示，对于像二级管封装件这样的圆形塑料制品，传统的模具设计因此是在其成型时从型腔的直径处（即圆形断面在X-X方向通过圆心的最大处）分型，也就是说，上半圆R4在上模型腔中成型，下半圆R4在下模型腔中成型。

图2 塑料封装二极管模具的型腔和分型面的传统设计

由于其R4为同一圆心，从而共将开齿、穿条同步进行同组成了 8的整圆。此外，为了有利于制品的脱模（该模具的脱模性极其不好，将互联技术利用在工业生产中不是粘在上模就是粘在下模型腔中），还必须在每个型腔的正中央，加上一根的推杆（同时配一个推杆孔），以用来将制品从型腔中强干燥架行推出。这种模具的加工方法是：首先在精密平面磨床上，将上、下型腔的分型面磨平，使之密合（其平面度应小于塑封料的溢边值，一般应