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全球首例！5G络操控岸桥吊车已实现！

全球首例！5G络操控岸桥吊车已实现！

中国工程机械信息

近日，中国联通携手爱立信、青岛港和振华重工于青岛港新前湾自动化码头成功实现了基于5G连接的自动岸桥吊车控制操作、抓取和运输集装箱。这也是全球首例基于5G络覆盖、在实际生产环境下操作远程吊车的实践。

基于5G连接的自动岸桥吊车控制操作

智慧松弛产生的利害码头业务对通信连接有着低时延、大带宽、高可靠性的严苛要求，作业环境复杂多变。5G络在智慧码头的建设运营中，能够充分发挥差异化性能优植保机械势，突破传统方式的局限性，极大地提升自动化码头的运营效率，为改造传统人工码头注入新动力。本次试验中，成功实现了毫秒级延时的工业控制信号和三十三路高清摄像头视频数据在5G络的混酒店被子合承载，支持实际PC材料的冲击强度是28—35kJ/m2生产中对自动岸桥吊车的无线控制和视频回传，性能表现非常稳定。此外，本次试验还实地验证了5G络在智慧码头场景中的应用及多项关键技术，对5G络在智慧码头部署的可行性进行了全面评估。

智慧码头业务的无线控制和视频回传

在本次5G智慧码头试验中，各合作方都从自身优势出发投入了大量资源。中国联通集团公司政企部负责统筹协调、把控项目进度。中国联通5G创新中心主导了端到端方案设计，山东联通公司对站点建设和现场测试提供了强大保障；爱立信基于全球5G工业应用经验，部署了成熟的5G络设备和终端；青岛港集团新前湾自动化码头公司作为全球领先的自动化码头运营方，锐意创新、大胆探索，为此次试验提转速表供了实际生产环境示波管和场地保障；作为港口机械行业龙头，振华重工基于对智慧码头的深入理解，提供了精准的应用场景定义和测试保障。

5G智慧码头试验

中国联通、爱立信、青岛港与振华重工四方管理层对本次5G智慧码头试验成果给予了高度认可，各方表示后续会对5G在智慧码头的应用进行更广泛的场景扩展和更深入的在ABS+GF体系中加入高活动的SAN方案探索。