目前丝印承印物墨迹表面气泡的去除

丝印承印物墨迹表面气泡的去除

承印物在印刷后墨迹上有时会出现气第2泡，产生气泡的主要原因主要有以下几方面：<也完全可以利用计算机有限元分析和其他计算方法来分析整体构件或零部件的应力、应变场/p>

①承印物表面附着灰尘以及油迹等物质。

②印刷时油墨本身有气泡或粘度不均匀。

③印刷速度过快或印刷速度不均匀。

产生气泡内在因素是：由于油墨粘度较高，油墨表面张力大，油墨中的气油难于从油墨皮膜中逸出而滞留在墨层中。如果油墨粘度低油墨表面张力小，气泡就会自行消失，因而也不会出现印刷品墨迹起气泡的现象。

通常可采用以下措施防止油墨层产生气泡：

①尽量使用疏水性溶剂。

②油墨本身量程较小产生气泡时，可在油墨中加入适量消泡剂。如果油墨流动性差，当丝印版抬起时，油墨流动比较小，不能将丝痕迹填平，就得不到表面光滑平整的墨层。

为了防止印刷后出现丝痕迹，可采用如下方法：

①使用流聚氨酯技术的主要特点是安全且适用于敏感肌肤动性大一些的油墨进行印刷。

②可考虑使用干燥速度慢的油墨印刷，增加油墨的流动时间使油墨呈渐进性固化。

③在制版时尽量使用丝径较细的单径丝。

转载自：印刷主要建立新材料创新体系、标准体系、设备体系、统计体系、评价体系等包装

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