带材表面检测系统的安装与维护《资讯》

发布时间：2020-08-17 12:54:52 阅读：次来源：电气石厂家

2016-07-14 20:44:01来源：贤集网

为了保证系统的稳定运行，在安装光源和镜头时对机械安装精度有很高的要求，渤铝公司在钢辊两侧装有临时校准孔，中间穿有用一条0．5mm的细钢丝线进行校准，校准后的细钢丝线需要拆除。钢丝线的位置精度需要使用Thermostar数字角度仪来保证。只有钢丝线的位置精度符合要求后，才能对镜头和光源进行修正调整。

检测系统可在多台终端上显示和记录带材的缺陷图像和数据。渤铝公司在电气控制室有一套终端供SQM工程师使用，另一套终端显示器安放至主操作台上供操作手监控使用。通过与印刷版基线过程控制的计算机和生产SBS系统，获取带材的相关数据，包括铝卷号、合金成分、状态、设备速度、带材宽度、重量和长度等数据，结合带材表面的检测结果，最终形成带材的完整质量数据信息。

SQM系统的钨碳钢辊硬度很高，可以带来诸多的维护便捷，当表面粘有铝粉时，只需用壁纸刀片轻轻挂掉即可，或者使用平面磨配有3M百洁布进行抛光即可。正常情况下不需要人工修复钢辊，因为渤铝公司在钢辊上装有自动清辊器。清辊器使用Kadent的碳纤维刮刀，这种刮刀非常锋利，清洁效果好，不伤导辊，使用寿命长。

SQM系统的正常运行对温度有较高的要求，因此要经常检查水冷机组的设备运行状况，密切关注各种仪表报警指示，部分周期项目可以做到检修D7I里，减少人为遗忘风险，重点关注下列项目:定期清理循环水过滤器滤芯;定期更换风冷空气格;定期检查风冷管道密封情况;定期检查冷干机高低压状态。

SQM系统的镜头和Led光源是关键的部件，需要保持表面的洁净无污染，所以要定期用无纺布蘸无水乙醇对其表面进行擦拭处理。擦拭过程中要格外小心不要损坏其他零部件，光源寿命5a左右，缩减了大量的维修工作，同时也降低了使用成本。SQM系统的清辊器需要定期更换碳纤维刮刀，维修时需要检查调整气囊压力。除此之外，还要定期测量测速编码器的码轮直径，对比系统数值并进行更新。