中国电厂的电力信息化是有多中国特色-【新闻】
中国电厂的电力信息化是有多中国特色
【变压器产业网】对应控制层的DCS、SCADA已经得到了广泛应用,并取得了明显的安全经济效益。对应计划层的ERP在发达国家的许多企业中也逐步广泛应用。但是,由于当时对对应执行层的信息系统没有人关注,计划层ERP与控制层DCS互相隔裂运行,ERP没有生产实时信息的支持,以致企业信息化成效甚微。
美国先进制造研究机构(AdvancedManufacturingResearch,简称AMR)在对流程企业做了大量调查研究基础上提出了企业的三层集成模型,即自下而上为控制层、执行层和计划层。每一层有对应的控制和/或管理系统及其相应的软件。
经过一段时期的反思,到九十年代后期,对应执行层的MES迅速发展起来,根据AMR研究,近期世界MES市场每年已突破10亿美元。
什么叫做MES呢?AMR和MESA都给出了详细的定义,简言之,MES是位于上层计划管理系统与底层控制系统之间的面向车间生产过程的管理信息系统。
目前国际上所有流程企业,以及中国石化、钢铁等行业大多应用MES+ERP模式来规划和发展企业信息系统。
2、SIS概念
SIS概念是由我国行业专家于1997年在研究电厂企业特点和总结中国电厂信息化发展过程的经验和教训基础上提出的。
早在1993年,我国唐山发电总厂就已经开发了一个类似于SIS的供值长用的厂级实时生产过程监视和管理系统。但是由于当时计算机技术水平的限制,以及人们主要视线集中解决DCS应用问题,这种需求没有引起注意。
九十年代中期,中国不少电厂纷纷投入巨资建设MIS,与国外一样,由于多种原因,特别是因为MIS没有实时生产数据支持,也大多成效甚微。
随着中国电厂机组(车间)级自动化任务的基本解决,电厂信息化任务摆到人们面前,迫切要求回答电厂厂级信息化的规划问题,正是在这种背景下,在中国,SIS概念应运而生,并形成了一条SIS+MIS的中国电厂信息化道路。
什么叫做SIS呢?当时作者在提出概念后提议并随后列入电力行业标准中是这样定义的:“SIS主要是为火电厂建立全厂生产过程实时/历史数据库平台,为全厂实时生产过程综合优化服务的实时生产过程监控和管理的信息系统。”
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